CTS - Begehbare Doppel - Klima - Prüfzelle Typ CW +5/18 CW -52/14 Klimadifferenzkammer
Art.-ID: 20743
Zustand: Gebraucht
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CTS - Begehbare Doppel - Klima - Prüfzelle - Klimadifferenzkammer
Hier bieten wir Ihnen eine begehbare Doppel - Klima - Prüfzelle - Klimadifferenzkammer an.
Typ CW +5/18 & CW -52/14
Leistungsdaten,Prüfzelle 1:
Temperaturprüfungen:
Temperaturbereich +5°C bis +50°C
Temperaturabweichung ±0,5 bis ±1 K zeitlich
Temperaturänderungsgeschwindigkeit, Heizen: 1 K/min
im Mittel, ohne Wärmeeinstrahlung, Kühlen: 1 K/min
gemessen in der Zuluft
Wärmekompensation max. ca. 5000 W bei +5°C
Klimaprüfungen:
Temperaturbereich +5°C bis +50°C
Temperaturabweichung ±0,5 K zeitlich
Feuchtebereich 10% bis 95% rel. Feuchte
Taupunktbereich +5°C bis +49°C
Feuchteabweichung ±1 - 3% r.F. zeitlich
Abmessungen:
Prüfvolumen ca. 18 m³
Prüfraumabmessungen 3000 x 2000 x 3000 mm (B x T x H)
Außenabmessungen Zelle 3400 x 4200 x 3400 mm (B x T x H)
Maschineneinheit integriert
Schaltschrank integriert
Prüfraumtüre 900 x 1900 mm (B x H)
Gesamtgewicht ca. 3t, auf Schienen fahrbar
Hinweis: Die Prüfraumtiefe wurde erhöht, um zu einem späteren Zeitpunkt noch einen
Heizkasten installieren zu können.
Leistungsdaten, Prüfzelle 2:
Temperaturprüfungen:
Temperaturbereich -52°C bis +100°C
Temperaturabweichung ±0,5 bis ±1 K zeitlich
Temperaturänderungsgeschwindigkeit, Heizen: 1,5 K/min von -50°C bis +80°C
im Mittel, ohne Wärmeeinstrahlung, Kühlen: 1,5 K/min von +80°C bis -30°C
gemessen in der Zuluft
Wärmekompensation max. ca. 5000 W bis -40°C
Klimaprüfungen:
Temperaturbereich +5°C bis +50°C
(mittels Softwareupdate durch den Hersteller kann ein erweiterter Klimabereich freigegeben werden)
Temperaturabweichung ±0,5 K zeitlich
Feuchtebereich 10% bis 95% rel. Feuchte
Taupunktbereich +5°C bis +49°C
Feuchteabweichung ±1 - 3 % r.F. zeitlich
Abmessungen:
Prüfvolumen ca. 14 m3
Prüfraumabmessungen 3000 x 1600 x 3000 mm (B x T x H)
Außenabmessungen Zelle 3400 x 3900 x 3400 mm (B x T x H)
Maschineneinheit integriert
Schaltschrank integriert
Prüfraumtüre 900 x 1900 mm (B x H)
Gesamtgewicht ca. 3t, feststehend ±0,5 bis ±1 K zeitlich
Temperaturänderungsgeschwindigkeit, Heizen: 1,5 K/min von -50°C bis +80°C
im Mittel, ohne Wärmeeinstrahlung, Kühlen: 1,5 K/min von +80°C bis -30°C
gemessen in der Zuluft
Wärmekompensation max. ca.5000 W bis -40°C
zweifache Temperaturmessung durch Zuluft - PT 100 und Abluft - PT 100,
gewünschter Regelfühler umschaltbar
Einsatz von Kältemitteln nach neuesten Erkenntnissen
Grundausstattung, Zelle 1, Warmseite:
Prüfzelle, Innenverkleidung Edelstahl,verschweißt
Prüfzelle auf Fahrschienen verfahrbar
Wandaussparung 3000 x 3000 mm (B x H) zur Zelle 2 hin
Anflanschen der Zelle 2 über Gewindespindeln mit Handrad
seitliche Begehtüre 900 x 1900 mm (B x H) mit Beobachtungsfenster
1 x Durchführung ø 125 mm,
Kältemaschine intern luftgekühlt
Grundausstattung, Zelle 2, Kaltseite:
Prüfzelle, Innenverkleidung Edelstahl, verschweißt
Prüfzelle auf Unterlüftungsprofilen feststehend
Wandaussparung 3000 x 3000 mm (B x H) zur Zelle 1 hin
Anflanschen der Zelle 1 über Gewindespindeln mit Handrad
seitliche Begehtüre 900 x 1900 mm (B x H) mit Beobachtungsfenster
1 x Durchführung ø 125 mm, Einbauort nach Kundenvorgabe
Kältemaschine extern luftgekühlt
Steuerung / technische Ausführung:
CID-Software zur Programmierung und Datendokumentation
Ethernet – Schnittstelle
RS 232 – Schnittstelle
Touch-Panel mit Farb LCD-Anzeige in der Frontseite mit einfacher Bedienung
durch Menü-Führung
feste Tasten für elementare Anlagenfunktionen wie Start/Stopp,
Festwert- / Programmbetrieb, Pause, Licht usw.
Fehleranzeige im Klartext
potentialfreier Kontakt für Störmeldung
einstellbarer Software-Temperaturbegrenzer min. und max.
Sicherheitstemperaturbegrenzer nach DIN EN 14597
wartungsfreies kapazitives Feuchtemeßsystem
CE – Konformität sowie Dokumentation nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Externer luftgekühlter Verflüssiger enthalten
Für Zelle 2.
Abmessungen ca.1400 x 1600 x 1500 mm (B x T x H)
Entfernung unmittelbar vor der Außenwand aufgestellt
Gewicht ca. 250 kg.
Schalldruckpegel 53 dB(A) gemessen in 10 m Entfernung
(nach DIN 45 635 Teil 1,
Genauigkeitsklasse 2)
2 x Analog-Out
Signale 0 – 10V.
Ausgabe jeweils Temperatur Soll / Ist und
r.F. Soll / Ist.
2 x unabhängiger Temperaturbegrenzer max.
2 x zusätzliche Rohrdurchführung ø 125 mm
2 x drehzahlgeregelte Umluftventilatoren
Um die Anströmgeschwindigkeit (nicht gerichtet)
auf den Fensterflächen variieren zu können:
Medienanschlüsse,Zelle 1:
Elektroanschluss:
Elektroanschluss 400 V +6/-10 %, 3/N, 50 Hz
Nennleistung ca. 25 kW
Nennstrom ca. 45 A
Hauptanschluss auf Klemmen geführt, Anschluss von oben
Hauptschalter in der Seitenwand des Schaltschrankes
eingebaut
bauseitige Absicherung 63 A träge
Schutzart IP 54
Zulauf R ½ “
Verbrauch max.20 l/h
Vordruck 1 – 6 barÜ
vollentsalztes Wasser ohne Chemiezusätze
und einer max.Leitfähigkeit von 10 μS,
pH-Wert 6 - 7
System frei von Druckstößen
Wasser frei von Algen und Verunreinigungen
Kühlwasseranschluss
nicht erforderlich
Druckluft: Anschluss: R ½ “
Druck: 6 bis 10 barÜ
Verbrauch: max. ca. 3 Nm3 / h
Max. Eintrittstemperatur: 35°C
Qualitätsklasse der Druckluft nach
EN ISO 8573-1
- Teilchengröße: Klasse 3
- Wassergehalt: Klasse 6
- Ölgehalt: Klasse 3
Prüfraumablauf:
R 1 “, drucklos in Gully
Druckausgleichsrohr: ø 125 mm, oben aus dem Gerät herausgeführt
Der Druckausgleich darf niemals verschlossen
werden.
Medienanschlüsse,Zelle 2:
Elektroanschluss:
Elektroanschluss 400 V +6/-10
%,3/N,50 Hz
Nennleistung ca.30kW
Nennstrom ca. 55A
Hauptanschluss auf Klemmen geführt, Anschluss von oben
Hauptschalter in der Seitenwand des Schaltschrankes eingebaut
bauseitige Absicherung 63A träge
Schutzart IP 54
Befeuchtungswasser: Zulauf R ½ “
Verbrauch max. 20 l/h
Vordruck 1 – 6 barÜ
vollentsalztes Wasser ohne Chemiezusätze
und einer max. Leitfähigkeit von 10 μS,
pH-Wert 6 - 7
System frei von Druckstößen
Wasser frei von Algen und Verunreinigungen
Kühlwasseranschluss nicht erforderlich
Druckluft: Anschluss: R ½ “
Druck: 6 bis 10 barÜ
Verbrauch: max. ca. 3 Nm3 / h
Max. Eintrittstemperatur: 35°C
Qualitätsklasse der Druckluft nach
EN ISO 8573-1
- Teilchengröße: Klasse 3
- Wassergehalt: Klasse 6
- Ölgehalt: Klasse 3
Prüfraumablauf: R 1 “, drucklos in Gully
Druckausgleichsrohr: ø 125 mm, oben aus dem Gerät herausgeführt
Der Druckausgleich darf niemals verschlossen werden.
Techn.Ausführung:
Prüfraum Edelstahl V2A, Werkstoff-Nr. 1.4301
Stoßkanten der Zellenelemente dampfdicht
verschweißt
Fußboden Edelstahl V2A, Werkstoff-Nr. 1.4301
Fußbodenbelastung 10 000 N/m2
Radlast 600 N/Rad (Auflagefläche 4 cm2)
Luftführung - Zuluft im Bodenbereich des
Luftbehandlungsraumes
- Abluftansaugung im Deckenbereich des
Luftbehandlungsraumes
Temperierung - Heizung durch Edelstahlheizkörper mit
Sicherheitstemperaturbegrenzer
- Kühlung durch Direktverdampfung in einem
Lamellenverdampfer
Klimasystem - Befeuchtung über Dampfbefeuchter mit
automatischer Wassernachspeisung
- Entfeuchtung über separaten Verdampfer
durch Kondensation
Beleuchtung LED-Prüfraumbeleuchtung in der Tür;
Prüfraumbeleuchtung über das Bedienteil
geschaltet
Außenverkleidung Stahlblech verzinkt, kunststoffbeschichtet
Lackierung Zelle RAL 9002 grauweiß
Maschineneinheit RAL 9002 grauweiß
Schaltschrank RAL 7035 lichtgrau
Türanschlag rechts oder links möglich
Kälteaggregat - luftgekühlt, geräuscharm, Halbhermetik,
stufenlose Leistungsanpassung durch
elektronisches Überwachungs- und
Steuerungssystem,
- umweltfreundliches Kältemittel R 404 A / R 23
Wärmeabgabe an den ca. 2 kW (extern luftgekühlt)
Aufstellungsraum ca. 20 kW (max. intern luftgekühlt)
Schalldruckpegel nach DIN EN ISO 3744
68 dB(A) gemessen in 1m Abstand von vorne
Gesamtgewicht ca. 3 t, feststehend
Aufstellplan der Klimakammer als PDF zum downloaden: Hier Klicken
Typ: CW +5/18 CW -52/1 Klimadifferenzkammer
Zustand: Sehr gut /gebraucht / used
Lieferumfang: (Siehe Bild)
(Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!)
Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.
Umstellung auf umweltfreundliches Kältemittel
Folgende Arbeiten können bei Klimakammern durchgeführt werden. Sprechen Sie uns bei Interesse einfach an.
- Absaugen und fachgerechtes Entsorgen des bisherigen Kältemittels
- Gegebenenfalls Austausch notwendiger Komponenten
- Kreislauf evakuieren und neu mit R 452 A befüllen
- Überprüfung / Anpassung der Überhitzung bei Expansionsventilen
- Dichtheitsprüfung
- Probelauf der Anlage